¿Cómo pueden los fabricantes disminuir la presión sobre los márgenes sin aumentar los precios?

¿Cómo pueden los fabricantes disminuir la presión sobre los márgenes sin aumentar los precios?

El aumento de los precios de las materias primas, el aumento de los costes salariales, el aumento de las tarifas energéticas y las interrupciones de la cadena de suministro ejercen presión sobre los márgenes de beneficio de la fabricación.

Pero, ¿cómo pueden los fabricantes reducir la presión sobre sus márgenes sin aumentar significativamente los precios?

No hay duda de que la inflación está aumentando a nivel mundial, y según el Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos (OCDE), El Índice de Precios al Consumidor mensual mostró que la inflación interanual en la OCDE aumentó al 9,6 % en mayo, en comparación con el 9,2 % en abril, impulsada en gran medida por los precios de los alimentos y la energía. Mientras tanto, la inflación de los precios de la energía saltó al 35,4 % interanual en mayo, frente al 32,9 % de abril.

Estos desafíos de costos se ven agravados por el aumento de los salarios laborales y la grave escasez de habilidades. Con muchos obstáculos operativos y de control de costos en el horizonte, ¿cómo pueden los fabricantes mejorar la productividad y la eficiencia mientras enfrentan los desafíos de la fuerza laboral y controlan los costos ocultos?

Centrarse en las áreas de alto impacto

Entonces, ¿cómo pueden las empresas limitar su exposición a los costos ocultos? Para empezar, deben centrarse en unos pocos procesos operativos clave, incluidos la planificación, las adquisiciones, el control de inventario, la calidad y el cumplimiento y la gobernanza, y la trazabilidad. Todas estas son áreas donde los costos ocultos pueden afectar negativamente el resultado final. También se tienen en cuenta los costos ocultos de la reputación de la marca en caso de que sea necesario retirarlos.

Dicho esto, es poco probable que una empresa pueda renovar por completo todos sus procesos para reducir o eliminar por completo los costos ocultos, por lo que el mejor enfoque es aplicar la regla 60/40 para identificar y enfocarse en mejorar las áreas de alto impacto en el negocio.

También es importante recordar que una estrategia impactante es un maratón, no un sprint. Lo mejor es comenzar con una de dos iniciativas clave, implementarlas y trabajar de manera eficiente primero para obtener algunos “triunfos”. A partir de ahí, pueden aprovechar ese impulso para lograr un cambio positivo en las áreas del negocio que tendrán el mayor impacto en sus márgenes.

Mejorar las cadenas de suministro y la gestión de inventario para reducir los residuos

Cada fábrica tiene que enfrentar el desafío continuo de la gestión de inventario. Obtener el control sobre la optimización del inventario significará que no hay sobreproducción, lo que resulta en demasiado stock y una cantidad excesiva inmovilizada en el capital de trabajo. Las fábricas deben asegurarse de contar con los desencadenantes adecuados para optimizar su inventario por completo.

Una forma de superar el desafío de la reducción de desperdicios es administrar las existencias obsoletas mediante la reducción de cancelaciones a medida que se desarrollan nuevos productos y hay nuevas existencias disponibles para su distribución. Controlar y reducir los productos y materias primas obsoletas minimizará el impacto de no tener suficientes materias primas para fabricar nuevos productos. Al utilizar la previsión de la demanda y la fabricación, las fábricas pueden garantizar que este proceso sea más eficiente.

Evitar la escasez de personal durante los períodos de mucho trabajo con una alta demanda de los consumidores significa que las fábricas deben asegurarse de que la programación de la mano de obra se realice con precisión para garantizar que se optimice la previsión de la demanda. La programación de mano de obra debe garantizar un equilibrio entre tener demasiadas personas en el taller sin trabajo para ellas y el desafío de encontrar nueva mano de obra con el conjunto de habilidades digitales necesarias.

La digitalización es la clave para lograr ganancias de productividad

Invertir en el desarrollo continuo de los empleados es una forma de impulsar la productividad, pero la digitalización es igualmente beneficiosa, ya que ayudará a los fabricantes a mejorar la eficiencia operativa interna y externa. Para garantizar la colaboración y el éxito desde el principio, la implementación de una estrategia digital requiere la participación de toda la empresa, desde la gerencia de nivel C hasta el personal de planta y todo el personal administrativo y de soporte en el medio.

Un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) puede tener múltiples beneficios para ayudar con la gestión general del rendimiento comercial para cualquier organización al proporcionar inteligencia, visibilidad, análisis y eficiencia en todos los aspectos de su negocio de fabricación. En términos generales, ERP se refiere a la automatización e integración del negocio central para ayudarlos a enfocarse en la efectividad y el éxito simplificado.

Un sistema ERP automatiza e integra los procesos comerciales centrales, como tomar pedidos de clientes, programar operaciones y mantener registros de inventario y datos financieros. Le dará a un fabricante una fuente de la verdad y permitirá la digitalización de su negocio.

los Estudio de CFO de SYSPRO 2021 reveló que la mitad de los directores financieros de fabricación habían creado estrategias en respuesta a las interrupciones en curso centrándose en la inversión en maquinaria, robótica y automatización de tecnología y tenían como objetivo mejorar las eficiencias internas. Sin embargo, solo el 27 por ciento de las empresas planea aumentar la colaboración externa en los próximos 12 meses.

Si bien mejorar la eficiencia interna es vital para cualquier empresa, la falta de inversión en herramientas de colaboración externa podría tener consecuencias nefastas para las empresas a largo plazo.

A pesar de los desafíos que quedan para los fabricantes y distribuidores, es posible administrar la productividad y la eficiencia operativa si ERP es fundamental para sus operaciones. Como nos han enseñado las interrupciones de la cadena de suministro, operar de manera reactiva no es viable. Los modelos comerciales están evolucionando rápidamente para mantener la satisfacción del cliente mientras se gestionan los márgenes de beneficio. Estar equipado con datos precisos, en tiempo real y procesables ayudará a reducir la presión sobre los márgenes de beneficio.

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